導(dǎo)讀：關(guān)于電磁流量計(jì)壞了怎么辦？

電磁流量計(jì)壞了要看是電磁流量計(jì)不顯示了，還是電磁流量計(jì)沒有輸出了，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)要及時(shí)聯(lián)系廠家，也可聯(lián)系我們。

 電磁流量計(jì)在工業(yè)中應(yīng)用以流量控制為主，所測流體多具有腐蝕性和磨耗性。實(shí)際應(yīng)用中，電磁流量計(jì)發(fā)生的故障多是由于腐蝕泄漏、絕緣下降、電極玷污或附著異物而引起。

　　電磁流量計(jì)傳統(tǒng)的定期維護(hù)檢查是將流量傳感器卸下管線清掃和檢查，然后實(shí)施流量校準(zhǔn)。為減少流量傳感器從管道上卸裝損傷襯里，先在管線上測量絕緣電阻等推斷有無異?，F(xiàn)象，再?zèng)Q定下一步      是否卸下管線檢查或?qū)嵙髁髁啃?zhǔn)。一般有條件的(真正貫徹ISO9001質(zhì)量管理體系)企業(yè)大致檢查方式為：(1)、1/3只作在線檢查;(2)、1/3卸下管線做接液部位清掃后檢查;(3)、1/3離線作流量校準(zhǔn)。

電磁流量計(jì)是高精度、高可靠和使用壽命長的流量儀表，所以在設(shè)計(jì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、選材、制定工藝、生產(chǎn)裝配和出廠測試等過程中每一個(gè)環(huán)節(jié)我們都非常細(xì)致講究，還自行設(shè)計(jì)了一套中國zui先進(jìn)的，專用于電磁流量計(jì)的生產(chǎn)設(shè)備和流量實(shí)流標(biāo)定裝置，從而在軟件和硬件上都能切實(shí)保證產(chǎn)品長期的高質(zhì)量。電磁流量計(jì)特別設(shè)計(jì)了帶背光寬溫的中文液晶顯示器，功能齊全實(shí)用、顯示直觀、操作使用方便，可以減少其他電磁流量計(jì)英文菜單所帶來的不便。另外我們獨(dú)家設(shè)計(jì)4-6多電極結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步保證了測量精度并且任何時(shí)候無需接地環(huán)，減輕了儀表體積和安裝維護(hù)的麻煩。

運(yùn)行期故障是電磁流量計(jì)經(jīng)調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn)的故障，常見的運(yùn)行期故障一般由流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。

1、傳感器內(nèi)壁附著層

由于電磁流量計(jì)，常用來測量臟污流體，運(yùn)行一段時(shí)間后，常會(huì)在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著層的電導(dǎo)率太大或太小造成的。若附著物為絕緣層，則電極回路將出現(xiàn)斷路，儀表不能正常工作；若附著層電導(dǎo)率顯著高于流體電導(dǎo)率，則電極回路將出現(xiàn)短路，

儀表也不能正常工作。所以，應(yīng)及時(shí)清除電磁流量計(jì)測量管內(nèi)的附著結(jié)垢層。

2、雷電打擊

雷擊容易在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流，使儀表損壞。它主要通過電源線或勵(lì)磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號線等途徑引入，尤其是從控制室電源線引入占絕大部分。

3、環(huán)境條件變化

在調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好（例如沒有干擾源），流量計(jì)工作正常，此時(shí)往往容易疏忽安裝條件（例

如接地并不怎么良好）。在這種情況下，一旦環(huán)境條件變化，運(yùn)行期間出現(xiàn)新的干擾源（如在流量計(jì)附近管道上進(jìn)行電焊，附近安裝上大型變壓器等），就會(huì)干擾儀表的正常工作，流量計(jì)的輸出輸出信號就會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)。